Omfattande analys av kärnteknologierna för korrosionsskydd och fukttätning av skruvar
I scenarier som industriell utrustning, heminredning och bilmaskiner spelar skruvar, även om de är små, en avgörande roll som "fogar". När skruvar rostar eller blir fuktiga och går sönder kan det göra att utrustningen lossnar och i bästa fall gör onormala ljud, och i värsta fall kan det leda till säkerhetsrisker. Rost på skruvarna på brostöden kan hota strukturell stabilitet, fukt på skruvarna inuti hushållsapparater kan orsaka kortslutning och skador på skruvarna på bilchassit kan till och med påverka körsäkerheten
De tre stora "kulpriterna" bakom rostiga och fuktiga skruvar
För att vidta goda skyddsåtgärder måste man först förstå fiendens vägar. Rost (korrosion) och fuktbrott hos skruvar beror främst på dessa tre typer av "mördare"
Miljöerosion - hög luftfuktighet, hög salthalt (som i kustområden), industriell avfallsgas (som innehåller sulfider, kväveoxider) och andra miljöer kan påskynda den elektrokemiska korrosionen på skruvarnas yta, vilket resulterar i rödrost eller svarta fläckar.
Materiell brist - Om vanliga kolstålskruvar inte behandlas för skydd kan de visa uppenbar rost inom 1 till 3 månader i en fuktig miljö. Även skruvar av rostfritt stål kan drabbas av "gropkorrosion" om de är i långvarig kontakt med sura eller alkaliska ämnen.
Installationsövervakning - Om skruvens yta är förorenad med olja eller fukt under installationen och inte rensas upp, eller om åtdragningskraften är för stark och orsakar skador på beläggningen, kommer den att lämna en "genombrottspunkt" för korrosion och fukt.
Hardcore anti-korrosionsteknik: Omfattande skydd från yta till material
Dessa tekniker kan avsevärt förbättra hållbarheten hos skruvar som svar på anti-korrosionskraven i olika scenarier:
1. Elektropläteringsbehandling
Galvanisering (lämplig för vanliga miljöer), förkromning (slitstark och korrosionsskyddande) och nickelplätering (syra- och alkalibeständig) är vanliga val. Bland dem överstiger anti-korrosionseffekten av "Dacromet-beläggningen" i högtemperatur- och högsaltmiljöer vida den för traditionell galvanisering, och dess livslängd kan nå 5 till 10 år.
2. Beläggningsskydd
En tät skyddsfilm bildas på skruvens yta genom att applicera rostskyddsfärg, fosfateringsbehandling eller applicera gänglim. Till exempel kan skruvarna på utomhusutrustning skyddas av en dubbel beläggning av "zink-aluminium tätningsfärg" för att motstå erosion av ultravioletta strålar och regn.
3. Materialuppgradering
Välj 304 skruvar av rostfritt stål (fuktbeständigt), 316 rostfritt stål (beständigt mot havsvattenkorrosion) eller titanlegering (för extrema miljöer) för att minska risken för korrosion från källan. Materialuppgraderingar måste dock balansera kostnaderna. I vanliga scenarier finns det inget behov av att överdrivet eftersträva avancerade material.
Praktiska fuktsäkra åtgärder: "Key Actions" för Dagligt skydd
Förutom korrosionsskyddsbehandlingen på fabriken är de fuktsäkra detaljerna vid installation och användning lika viktiga:
1. Rengör före installation
Torka av skruvarnas yta med en oljefri trasa för att avlägsna damm, fukt och oljefläckar. Om skruvarna är något fuktiga, applicera en liten mängd rostskyddsolja före installationen.
2. Tätning och isolering
Installera gummipackningar eller tätningsmedel vid kontaktpunkten mellan skruven och basen för att förhindra att vatten sipprar in. För exponerade skruvar kan vattentäta lock eller skyddskåpor läggas till.
3. Miljökontroll
I områden med hög luftfuktighet (som badrum och källare), använd torkfläktar regelbundet för att minska luftfuktigheten. Avfuktningsutrustning kan installeras i industriverkstäder för att hålla luftfuktigheten under 60%.
Underhåll och inspektion: "Sista försvarslinjen" för att förlänga skruvlivslängden
Regelbundet underhåll kan snabbt identifiera potentiella faror och förhindra att mindre problem utvecklas till större fel.
1. Regelbunden inspektion
Kontrollera skruvarnas skick var 3:e till 6:e månad, med särskilt fokus på komponenter i utomhus- och fuktiga miljöer. Om rost eller löshet upptäcks, byt ut eller dra åt dem omedelbart.
2. Rostborttagning och reparation
För lätt rostade skruvar kan de slipas med fint sandpapper och sedan beläggas med rostskyddsfärg. Svårt rostade skruvar måste bytas ut omedelbart för att undvika svårigheter att demontera om de går sönder.
3. Inspelning och ersättning
För skruvarna på nyckelutrustning, registrera installationstiden och materialet och byt ut dem i förväg enligt deras livslängd (till exempel rekommenderas utomhusförzinkade skruvar att bytas ut vart 3:e till 5:e år).
Den omärkliga skruven är den "osynliga väktaren" som säkerställer en stabil drift av utrustningen. Att bemästra dessa korrosionsskyddande och fuktsäkra tekniker och åtgärder kan inte bara förhindra mindre förluster utan också göra din utrustning mer hållbar och säkrare.
