Sexkantsflänsbult
Bultar är oumbärliga fästelement inom industriell tillverkning, maskinutrustning, fordonsmontering och byggnadsteknik. Bland dem, hex flänsbultar , med sin unika flänsstruktur, förbättrar både fäststyrka och motståndskraft mot lossning, vilket gör dem till en allmänt använd standardfäst.
Den här artikeln kommer att beskriva egenskaper, specifikationer, tillverkningsprocess och tillämpningsscenarier för sexkantsbultar för att hjälpa dig att bättre förstå deras fördelar och viktiga urvalspunkter.
Vad är en sexkantsflänsbult?
En sexkantsflänsbult är en typ av bult med ett sexkantshuvud och en fläns. Dess huvud har en förlängd flänsyta, liknande en integrerad design av bulthuvudet och brickan. Denna struktur ökar kontaktytan, minskar lokal stress och förbättrar motståndet mot att lossna, vilket gör den särskilt lämplig för förhållanden med hög vibration eller hög belastning.
Sexkantsflänsbultar överensstämmer vanligtvis med standarder som GB/T 5787 (kinesisk standard), DIN 6921 (tysk standard), ISO 1665 (internationell standard) och ASME B18.2.1 (amerikansk standard), och används ofta i maskiner, bilar och stålkonstruktioner.
Funktioner hos sexkantsflänsbultar
• Design med flänsyta för förbättrad spänningsfördelning:
Flänsytan motsvarar en inbyggd bricka, vilket ökar den spänningsbärande arean och minskar deformation och skador på de anslutna delarna.
Jämn spänningsfördelning förbättrar bultens bärförmåga, vilket gör den lämplig för att fästa anslutningar av olika material som metall och plast.
• Överlägsen anti-lossningsprestanda:
Standard flänsbultar: Platt flänsyta, lämplig för allmänna mekaniska strukturer, med något bättre anti-lossningsprestanda än vanliga sexkantsbultar.
Nosbelagda flänsbultar: Flänsyta med radiella halkskydd, ger en starkare anti-lossningseffekt, allmänt använd i högvibrerande förhållanden, såsom bilmotorer och transmissioner.
• Rich Strength Grader för att anpassa sig till olika belastningskrav:
4.8 Betyg: Lämplig för låghållfasta infästningskrav, såsom hemmontering och lätta maskiner.
8.8 Betyg: Hög hållfasthet och hållbarhet, lämplig för bilar, anläggningsmaskiner och andra områden.
10.9 Betyg: Hög hållfasthetsnivå, lämplig för konstruktioner som utsätts för stora belastningar och vibrationer.
12,9 Betyg: Ultrahöghållfasta flänsbultar, mest använda i högprecisionsmaskiner, flyg och andra avancerade industriområden.
• Sexkantsflänsbultmaterial:
Kolstål (t.ex. 35#, 45# stål): Lämplig för allmänna mekaniska anslutningar.
Legerat stål (t.ex. 40Cr, 42CrMo): Har högre draghållfasthet och utmattningsmotstånd. Rostfritt stål (t.ex. 304, 316 rostfritt stål): Mycket korrosionsbeständigt, lämpligt för utomhusbruk, fuktiga miljöer eller kemisk industri.
• Ytbehandlingar:
Zinkplätering: Förbättrar oxidationsbeständigheten, lämplig för allmänna industriella applikationer.
Varmförzinkning: Ger ett tjockare korrosionsbeständigt lager, lämpligt för utomhusstålkonstruktioner eller marina miljöer.
Dacromet: Mycket motståndskraftig mot saltspraykorrosion, används ofta i fästelement för bilar.
Svart oxid: Förbättrar slitstyrkan, lämplig för precisionsmaskiner eller militär utrustning.
Tillverkningsprocess för sexkantsflänsbultar
1. Materialförberedelse: Välj lämpliga material baserat på bultspecifikationer, såsom kolstål, rostfritt stål eller legerat stål, och skär dem därefter.
2. Kall rubrik: Använd en kallskärningsmaskin med hög precision för att bearbeta bulthuvudena, forma flänsen och sexkantshuvudet i ett steg, vilket säkerställer dimensionell noggrannhet och mekaniska egenskaper.
3. Vridning (valfritt): För flänsbultar som kräver hög precision kan ytterligare svarvningsprocesser utföras för att förbättra ytfinishen och dimensionsnoggrannheten.
4. Trådrullning: Använd gängrullningsteknik för att tillverka gängor, förbättra gängstyrkan och hållbarheten och undvika materialskador som kan uppstå under bearbetning.
5. Värmebehandling: Härda och härda höghållfasta bultar av klass 8.8 och högre för att förbättra hårdhet och draghållfasthet, vilket gör dem lämpliga för miljöer med hög belastning.
6. Ytbehandling: Galvanisera, varmförzinka, Dacromet eller andra anti-korrosionsbehandlingar enligt kundens krav för att förbättra bultarnas hållbarhet och miljöanpassning.
7. Kvalitetsinspektion; Dimensionell inspektion: Använd gängmätare, bromsok och andra verktyg för att inspektera nyckeldimensioner på bultarna, såsom längd, diameter och stigning.
Mekanisk prestandatestning: Genomför drag-, slag- och hårdhetstester för att säkerställa överensstämmelse med standardkrav.
Korrosionsbeständighetstestning: Såsom saltspraytestning, för att utvärdera bultarnas korrosionsbeständighet.
Bestäm belastningskrav: Välj lämplig hållfasthetsklass baserat på bärförmågan, såsom grad 8.8, 10.9 eller 12.9.
Tänk på krav mot lossning: För högvibrerande miljöer rekommenderas tandade flänsbultar.
Matcha arbetsmiljön: För fuktiga eller korrosiva miljöer, använd rostfria bultar eller bultar med speciell rostskyddsbehandling.
Referensstandarder: Prioritera bultar som överensstämmer med ISO-, DIN- eller ASME-standarder för att säkerställa kvalitetsstabilitet och utbytbarhet.
Sexkantsbultar med flänsar, med sin unika strukturella design, utmärkta anti-lossningsprestanda och ett brett utbud av applikationer, har blivit ett oumbärligt standardfäste inom industriområdet. Att välja lämpliga specifikationer, styrka och ytbehandling förbättrar inte bara monteringseffektiviteten utan säkerställer också långsiktig tillförlitlighet och säkerhet.
Om ditt projekt kräver höghållfasta fästelement som inte lossnar, är hex-flänsbultar utan tvekan ett pålitligt val.
Välkommen att konsultera Jiangxin-teamet!
