Hem / Nyheter / Branschnyheter / Vilka är standardstorlekarna och gängtyperna för insexskruvar?

Vilka är standardstorlekarna och gängtyperna för insexskruvar?

2024-05-08

Standardstorlekarna och gängtyperna för insexskruvar kan variera beroende på region och branschstandarder. Några vanliga trådtyper inkluderar dock:

Unified Thread Standard (UTS): Detta är den vanligaste trådstandarden i USA och Kanada. Den inkluderar grova (UNC) och fina (UNF) trådar.

ISO metrisk gänga: Detta är standardgängtypen som används i de flesta andra länder, inklusive Europa och Asien. Den innehåller grova (M) och fina (MF) trådar.

British Standard Whitworth (BSW): Denna trådtyp användes ofta i Storbritannien och andra Commonwealth-länder. Den har dock till stor del ersatts av metriska gängor.

Unified Miniature Thread (UNM): Denna gängtyp används för mycket små skruvar och fästelement.

När det gäller standardstorlekar finns insexskruvar i ett brett spektrum av diametrar (från små storlekar som #0 till större storlekar som 1 tum eller mer) och längder, beroende på de specifika applikationskraven.



Följ dessa steg för att korrekt installera och dra åt insexskruvarna:

Välj lämplig storlek och typ av insexskruv för din applikation, med hänsyn till faktorer som diameter, längd, gängtyp och material.

Se till att de matchande ytorna är rena och fria från skräp. Använd vid behov gänglåsande lim eller smörjmedel för att underlätta installationen och förhindra att den lossnar.

Sätt in insexskruven i det förborrade hålet eller den gängade insatsen och se till att den är i linje med de matchande gängorna.

Välj rätt storlek på insexnyckeln eller insexnyckeln som matchar skruvens hylsstorlek. Om du använder en felaktig storlek kan det leda till att hylsan tappas eller att skruvhuvudet skadas.

Lägg ett jämnt tryck på insexnyckeln eller skiftnyckeln samtidigt som du vrider skruven medurs för att dra åt den. Undvik att dra åt för hårt, eftersom detta kan skada skruven eller de passande gängorna.

Efter att ha dragit åt skruven, inspektera visuellt inriktningen och se till att den sitter i jämnhöjd med den passande ytan. Använd en momentnyckel om exakta vridmomentvärden krävs för din applikation.

Upprepa installationsprocessen för ytterligare skruvar vid behov, och se till att de är jämnt fördelade och ordentligt åtdragna för att uppnå önskad klämkraft.