Vad är maskinskruvar?
Maskinskruvar är högprecisionsfästelement som används allmänt i mekanisk utrustning, elektroniska produkter och konstruktionsindustri. De används vanligtvis med gängade hål eller muttrar för att ge tillförlitliga fästförbindelser. Deras funktioner inkluderar:
Precision med hög tråd, lämplig för metall-, plast- och kompositmaterialanslutningar;
Olika huvudformer, lämpliga för olika installationsmetoder och fästkrav;
Viktigt används, täcker mekanisk utrustning, elektroniska produkter, biltillverkning och andra fält.
Maskinskruvar med olika huvudformer är lämpliga för olika applikationsscenarier. Den här artikeln kommer i detalj introducerar egenskaper, användnings- och tillverkningsprocesser för hexagon socket countersunk maskinskruvar, tvärhuvudmaskinskruvar, hexagon socket platta runda huvudmaskinskruvar och tvärbrunnsmaskinskruvar.
Huvudtyper av maskinskruvar
2.1 Hex Socket Countersunk Head Machine Skruv
Strukturella funktioner:
Huvudet är koniskt (vanligtvis 90 ° eller 100 °), och det är i linje med arbetsstyckets yta efter installationen;
Den antar hexagonal drivkraft för att tillhandahålla högre vridmomentöverföringskapacitet, lämplig för tillfällen med begränsat fästutrymme.
Applikationsscenarier:
Mekanisk utrustning: Används för smidig ytinstallation för att förhindra utsprång från att påverka rörliga delar;
Mögeltillverkning: Fixa precisionsdelar för att säkerställa justering;
Elektronisk utrustning: såsom anteckningsbok och mobiltelefonbostäder, som ger kompakta och vackra anslutningar.
Fördelar:
Dold installation för att säkerställa ett platt utseende;
Stark vridmomentbärskapacitet för att undvika glidning och skador på skruvhuvudet.
2.2 Phillips Pan Head Machine Skruv
Strukturella funktioner:
Huvudet är brett och något höjt, lämpligt för fixering med ett stort kontaktområde;
Cross -spelautomaten är lätt att arbeta med en standardskruvmejsel.
Applikationsscenarier:
Möbeltillverkning: fixa träskivor, metallramar etc., lätt att installera;
Elektrisk utrustning: såsom skruvfästning av distributionslådor och switchpaneler;
Industriell utrustning: Lämplig för icke-countersunk-installation, vilket ger enhetlig kraftfördelning.
Fördelar:
Lätt att konstruera, lämplig för åtdragning med manuella eller elektriska verktyg;
Huvudet har ett stort kontaktområde och förbättrar fixeringens stabilitet.
2.3 Hex Socket -knapphuvudmaskinskruv
Strukturella funktioner:
Huvudet är kupolformat och ger en vackrare och lågprofilerad design;
Anta hexagonal drive, tillförlitlig fästning, inte lätt att skada skruvplatsen.
Applikationsscenarier:
Cykel- och biländring: används för att fixa lätta strukturer;
Aerospace: används för att fixa instrumentpaneler, paneler etc. för att minska luftflödesmotståndet;
Avancerad elektronisk utrustning: såsom serverchassi, som ger ett kompakt och vackert utseende.
Fördelar:
Elegant design för att undvika skarpa kanter som påverkar utseende och säkerhet;
Högstyrka anslutning, lämplig för miljöer med hög vridmoment.
2.4 Phillips Countersunk Head Machine Skruv
Strukturella funktioner:
Huvudet är ett koniskt räknarehuvud, som är flush med ytan efter att ha skruvat in;
Den använder en korsplats, som är lätt att installera manuellt eller elektriskt.
Applikationsscenarier:
Metallstruktur: fästning av aluminiumlegering, rostfritt stål och andra material;
Plastprodukter: används för att fixa bostäderna för hushållsapparater och elektroniska produkter;
Arkitektonisk dekoration: Osynlig installation för att säkerställa slät och vacker yta.
Fördelar:
Lämplig för dold installation, hög estetik;
Lätt att konstruera, kompatibel med olika tvärskruvmejslar.
Produktionsprocess av maskinskruvar
1. Kall rubrik: Höghastighets kalla rubrikmaskiner Batch-form skruvhuvud och stavar för att förbättra produktionseffektiviteten.
2. Trådbehandling: Rullande trådprocess används för att förbättra trådstyrkan och trötthetsmotståndet.
3. Värmebehandling: Kylning och härdning av skruvar med hög hållfasthet (såsom grad 8.8 och grad 10.9) utförs för att förbättra hårdhet och hållbarhet.
4. Ytbehandling: Vanliga ytbehandlingar inkluderar galvanisering, svärtning, nickelplätering, fosfating etc. för att förbättra korrosionsbeständighet.
5. Kvalitetsinspektion: Tre-koordinatmätinstrument, hårdhetstest, vridmomenttest etc. används för att säkerställa att skruvarna uppfyller industristandarder.
