Insexbult med platt huvud
En insexbult med platt huvud är ett fästelement med ett 90° avsmalnande huvud. Skruvhuvudet bäddas helt in i arbetsstyckets yta och förblir plant efter installationen utan utskjutande delar. Den har ett estetiskt tilltalande utseende, anti-hakegenskaper och jämn kraftfördelning.
Dess huvud har en invändig sexkantshylsa, som gör det möjligt att dra åt eller lossa med en insexnyckel. Den ger högre vridmomentöverföringskapacitet än traditionella Phillips-huvudförsänkta skruvar, vilket gör den mer lämpad för höghållfasta fästapplikationer.
Strukturella egenskaper hos insexbulten med platt huvud
90° avsmalnande huvud – Spolar med arbetsstyckets yta efter installation, vilket förbättrar estetik och säkerhet.
Intern Hex Drive – Kraftig vridmomentöverföring, lämplig för höghållfast infästning.
Del- eller helgängad stång – Anpassar sig till olika applikationsbehov (helgänga förbättrar låskraften, delgänga förbättrar anslutningsstabiliteten).
Flera materialalternativ – Från standardkolstål till höghållfast legerat stål, rostfritt stål eller titanlegering, som möter olika arbetsförhållanden.
Valfria ytbehandlingar – Svärtning, galvanisering, Dacromet-beläggning, anodisering, etc., förbättrar korrosionsbeständigheten och slitstyrkan.
Industristandarden för insexbultar med platt huvud
ISO 10642 – Internationell standard för insexbultar med platt huvud, som anger metriska mått och toleranser.
GB/T 70.1 – Kinesisk nationell standard som täcker specifikationer och prestanda för metriska insexbultar med platt huvud.
DIN 7991 – tysk standard, tillämplig på höghållfasta försänkta bultar inom maskin- och formindustrin.
ANSI/ASME B18.3 – Amerikansk standard, tillämplig på imperialistiska försänkta bultar.
Tillverkning av insexbult med platt huvud
Råvaruval
• Kolstål (kvalitet 4,8/8,8/10,9/12,9) – Lämplig för mekaniska strukturer och allmän utrustning.
• Rostfritt stål (304/316) – Lämplig för korrosionsbeständiga miljöer, såsom utomhus- och kemikalieutrustning.
• Legerat stål (42CrMo, SCM435) – Lämplig för höghållfasta, slagtåliga applikationer, såsom bilar och verktygsmaskiner.
• Titanium Alloy (TC4) – Lämplig för lätta och avancerade applikationer, såsom flyg- och medicinsk utrustning.
Kall rubrik
• Engångsstyrning med kall styrning med en multistationsmaskin säkerställer sömlös integration av huvudet och skaftet, vilket förbättrar bultstyrkan.
Trimning & trådning
• Precisions CNC-svarvning säkerställer exakta huvudvinklar och dimensionstoleranser. Gängorna rullas för att förbättra ytfinishen och motståndskraften mot utmattning.
Värmebehandling
• Härdning och härdning (härdningshärdning): Förbättrar hållfasthet och seghet, lämplig för bultar av klass 8.8 och högre. Lösningsbehandling: Används för bultar i rostfritt stål för att förbättra korrosionsbeständigheten.
Ytbehandling
• Svärtning: Förbättrar rostbeständigheten, lämplig för inomhusutrustning.
• Förzinkning (blå-vit zink/färgzink/svart zink): Lämplig för maskiner med generella krav på korrosionsbeständighet.
• Dacromet-beläggning: Starkt motstånd mot saltstänk, lämplig för långvariga utomhusmiljöer som bilar och broar.
• Oxidationsbehandling: Förbättrar bultars högtemperaturbeständighet och korrosionsbeständighet.
• PVD-beläggning (för titanlegeringar): Förbättrar slitstyrkan och minskar friktionskoefficienten.
1. Välja lämpligt material
Allmän utrustning: Kolstål (8,8/10,9 kvalitet) galvaniserat eller svärtat.
Krav på hög hållfasthet: Legerat stål (12,9 grader) härdat.
Korrosionsbeständighetskrav: 304/316 rostfritt stål polerat eller Dacromet-beläggning.
Lättviktskrav: PVD-beläggning av titanlegering.
2. Välja lämpliga specifikationer
Bestäm huvudvinkeln, gängstorleken och längden enligt ISO 10642 / GB 70.1 / DIN 7991.
Välj helgänga eller delgänga för att möta olika installationskrav.
3. Fastställande av ytbehandling
Inomhusmiljö: Svartad, elektropläterad zink.
Utomhusmiljö: Dacromet, elektropläterad nickel.
Höga temperaturförhållanden: PVD-beläggning eller anodisering.
Flat Head Hex Socket Bolts, med sina fördelar med högt vridmoment, platt installation, estetik och säkerhet, intar en viktig position inom områden som maskintillverkning, bilindustri och formbearbetning.
När du väljer en sådan bör optimal fästprestanda och hållbarhet säkerställas baserat på hållfasthetskrav, miljöfaktorer och ytbehandlingsmetoder.
